導入事例集

マグネシウムダイカスト成型品への塗装乾燥に近・中赤外線を採用し、発泡による大幅な不良率低減を達成

株式会社千代田本社工場

電着塗装時の冷却工程と塗装前処理の加熱工程において「冷温同時ヒートポンプ」等を導入 ”圧倒的な省エネ”を実現

広東華昌鋁廠有限公司

和菓子の製造工程において従来の遠赤外線や熱風に加え「加熱蒸気」を用いた焼成装置を導入 焼き色や美味しさ、食感が向上

株式会社お菓子の香梅　阿蘇西原工場

解凍工程への「高周波解凍装置」の導入で、作業の大幅な効率化を実現

株式会社愛媛ちぬや

中赤外線を配した塗装乾燥システムで、塗装ラインのコンパクト化を実現。廃熱の再利用で工場の省エネも達成。

株式会社北浦工業野田塗装

コーティングの硬化工程に熱風と中赤外線を併用したハイブリッド硬化システムを導入安定した高い塗膜品質を実現

竹松工業　川越工場

「自己制御型」ヒーターの導入で効果的な保温方式による省エネを実現

三井製糖株式会社 神戸工場

遠赤外式軟焼機を増設

株式会社ヤマキ

塗装乾燥に赤外線加熱を採用し、炉長を熱風循環炉の半分に。塗装ラインのコンパクト化を実現。

白山工業株式会社かほく工場

消費電力56％減粉体塗装室の空調設備に

岡村製作所　富士事業所

電線の乾燥工程に「循環加温ヒートポンプ」を導入、大幅な省エネ・省コストを実現

ヒエン電工　長野田工場

塗装乾燥に赤外線ヒーターを採用し、乾燥時間短縮による生産性向上と使用エネルギー削減で省エネを達成

元郷塗装工業株式会社川口工場

排蒸気回収・再利用

キリンビール神戸工場

「排熱回収温水ヒートポンプ」導入による大量の温水製造

株式会社田中化学研究所 福井工場

塗装乾燥に赤外線ヒーターを採用し、乾燥炉長の短縮を実現、粉体塗装切り替えへの要望に応えた

株式会社八立製作所

「電気式フライヤー」の導入により安定した品質と安全性を確保

一正蒲鉾株式会社山木戸工場

船舶用あじろ鎧装電線の水性塗装乾燥ラインにおいて「高周波誘導加熱（IH）」を導入省エネと乾燥品質の維持を実現

ヒエン電工株式会社　長野田工場

電着塗装乾燥工程をハイブリッド炉に改造し、炉長短縮による生産性向上と省エネルギーを達成

株式会社小松電業所

高周波誘導加熱（IH）式粉体塗装で、省エネ、乾燥時間短縮、省スペース、生産効率の向上を実現

株式会社吉野製作所　焼津工場

熱回収型ヒートポンプによる廃水熱回収

カルビー株式会社 新宇都宮工場

「水熱源ヒートポンプ」を活用した過冷却製氷システムを導入 夜間の蓄冷運転により大幅な省エネを実現

守山乳業株式会社　神奈川工場

プリンの保温工程に循環加温ヒートポンプシステムを導入し、省エネを実現

信州ミルクランド

最先端の「電化厨房機器」を備え学校給食衛生管理基準の順守と職場環境の快適化を実現

袋井市立中部学校給食センター

あめづくりのオール電化

山中製菓株式会社

熱輻射が少なく熱効率の良い「電気回転釜」導入で作業環境改善

常盤堂製菓株式会社 本社工場

粉体塗装の乾燥炉に「赤外線」を導入設備のコンパクト化により 生産効率の向上や省エネを実現

株式会社更科製作所 小関工場

ハイブリッド乾燥炉で生産性向上と省エネ両立

(株)小松電業所

電気とガスを併用したハイブリッド塗装乾燥システムを導入装置のコンパクト化や生産性向上を実現

株式会社マイン　妻木工場

塗装前処理工程に「循環加温ヒートポンプ」を導入、熱源システムのハイブリッド化で省エネと省ＣＯ２を実現

株式会社岡村製作所　中井事業所

粉体塗装後の乾燥工程に誘導加熱式の予備加熱装置を導入乾燥時間の短縮と省エネを実現

（株）田窪工業所