導入事例集

電気とガスを併用したハイブリッド塗装乾燥システムを導入装置のコンパクト化や生産性向上を実現

株式会社マイン　妻木工場

塗装乾燥に赤外線ヒーターを採用し、乾燥炉長の短縮を実現、粉体塗装切り替えへの要望に応えた

株式会社八立製作所

ターボ冷凍機導入による廃熱利用と蓄熱空調

本田技研工業　鈴鹿製作所

吸収式冷凍機とボイラーを「電気式空冷ヒートポンプ」に更新

株式会社ジェイ・エム・エス 千代田工場

表面処理ラインの薬液加熱に「ヒートポンプ加温システム」を導入

ヤマハ発動機株式会社 袋井南工場

粉体塗装後の乾燥工程に誘導加熱式の予備加熱装置を導入乾燥時間の短縮と省エネを実現

（株）田窪工業所

高周波誘導加熱（IH）式粉体塗装で、省エネ、乾燥時間短縮、省スペース、生産効率の向上を実現

株式会社吉野製作所　焼津工場

電着塗装乾燥工程をハイブリッド炉に改造し、炉長短縮による生産性向上と省エネルギーを達成

株式会社小松電業所

クリーンルーム用蒸気レス空調

タクボエンジニアリング株式会社 東金テクニカルセンター

自動車の塗装ラインにおいて「大規模な熱回収システム」を導入 エネルギー供給サービスを活用することで省エネ実現と設備の管理・運用の手間を削減

株式会社スバル 群馬製作所 矢島工場

産業用車両フレームの塗装ブースの空調に、冷温水空冷ヒートポンプを導入して省エネを実現

(株)豊田自動織機高浜工場

マグネシウムダイカスト成型品への塗装乾燥に近・中赤外線を採用し、発泡による大幅な不良率低減を達成

株式会社千代田本社工場

コーティングの硬化工程に熱風と中赤外線を併用したハイブリッド硬化システムを導入安定した高い塗膜品質を実現

竹松工業　川越工場

蓄熱式工場空調システム

東洋鍛工株式会社龍ケ崎工場

粉体塗装の乾燥炉に「赤外線」を導入設備のコンパクト化により 生産効率の向上や省エネを実現

株式会社更科製作所 小関工場

大型塗装乾燥炉へ循環加温ヒートポンプを導入し、安全性の確保と省エネを実現

アンデックス（株）山波工場

ハイブリッド乾燥炉で生産性向上と省エネ両立

(株)小松電業所

塗装乾燥に赤外線加熱を採用し、炉長を熱風循環炉の半分に。塗装ラインのコンパクト化を実現。

白山工業株式会社かほく工場

電着塗装時の冷却工程と塗装前処理の加熱工程において「冷温同時ヒートポンプ」等を導入 ”圧倒的な省エネ”を実現

広東華昌鋁廠有限公司

消費電力56％減粉体塗装室の空調設備に

岡村製作所　富士事業所

リサイクル空調機に冷温同時取り出しヒートポンプを利用

日野自動車株式会社 羽村工場

塗装乾燥に赤外線ヒーターを採用し、乾燥時間短縮による生産性向上と使用エネルギー削減で省エネを達成

元郷塗装工業株式会社川口工場

塗装乾燥ブースへの「高効率空気熱源ヒートポンプ」の導入

APCエアロスペシャリティ株式会社　各務原工場

「オール電化塗装ブース」と「スポットゾーン空調システム」を導入 省エネ・CO2削減・作業環境改善を実現

APCエアロスペシャリティ株式会社　岐阜工場

塗装前処理工程に「循環加温ヒートポンプ」を導入、熱源システムのハイブリッド化で省エネと省ＣＯ２を実現

株式会社岡村製作所　中井事業所

中赤外線を配した塗装乾燥システムで、塗装ラインのコンパクト化を実現。廃熱の再利用で工場の省エネも達成。

株式会社北浦工業野田塗装