DHF【第一高周波工業株式会社】

注目ポイント

DHF創業76周年　成長の軌跡と今後の戦略

塗膜剥離用高周波加熱装置

IHハクリ

鋼板に接着した塗膜を容易に剥離するための誘導加熱装置です。
鋼板表面温度を誘導加熱により急速加熱(140～240℃程度)することで塗膜接着層を破壊し、容易な塗膜剥離作業が実現します。

作業効率改善・廃棄物発生量の大幅削減・作業環境改善

作業効率改善：塗膜と鋼材の接着面が急速加熱されるため、他工法では困難な厚い塗膜の除去が可能

廃棄物発生量の大幅削減：研削材や水(液体)を使用せず廃棄物は塗膜のみとなり、産業廃棄物費用の削減に貢献

作業環境改善：研削材や溶剤を使用せず養生・防護等の仮説設備を簡素化でき、騒音も少なく作業環境負荷低減に貢献

他工法(ブラストや剥離剤)と比較しても作業環境性や産廃発生量低減などでメリットが大きい。

剥離可能な塗膜：ゴムライニング、エポキシ樹脂、FRP、ポリエチレン、フレークライニング、タールエポキシ

剥離できない塗膜：メッキ、各種溶射被膜、接着層の破壊温度が高いもの

写真は橋梁主桁の比較的平滑な鋼板部に対してIH剥離作業を行っている様子です。
IH剥離工法は広い平面部で高い施工効率を発揮する一方、リベット周辺やボルト接合部、狭隘部などの
複雑な形状部位については別途適切な処理方法と組み合わせることで、橋梁全体の塗膜除去品質を確保します。

高周波電源装置・IH設備リプレイス

リプレイスとは単なる装置の入れ替えではありません。これからの10年、安心して生産を守り続けるための選択です。

高周波電源装置や誘導加熱設備の老朽化でお困りではありませんか？
「メーカーサポート終了」「補修部品の入手困難」「突発故障の増加」といった課題を、設備停止前に解決することが重要です。
DHFでは最新の高周波電源や制御技術への更新をご提案。生産性向上と長期安定稼働を両立します。
お客様の大切な生産設備を次の10年へ繋ぐリプレイスソリューションをご提案いたします。

リプレイスの検討で抱える課題

高周波電源装置や誘導加熱設備のリプレイスを検討する際、多くのお客様が「現在と同等以上の性能を確保できるのか」「既存設備との互換性に問題はないか」「導入後のサポートは十分か」「万が一の際に迅速な対応を受けられるのか」といった不安を抱えられています。また、長年使用してきた設備のメーカーが事業撤退し、保守や部品供給が受けられなくなるケースも少なくありません。
DHFでは、豊富な誘導加熱設備の設計・製作・メンテナンス実績を活かし、現行設備の調査から最適な更新提案、導入後のアフターサポートまで一貫して対応いたします。お客様の生産工程を止めることなく、要求仕様を満たした最適な設備更新をご提案し、安心して次の10年を迎えられる環境づくりをサポートします。

10kWから150kWまで、多彩な誘導加熱ニーズに対応。
焼嵌め・焼抜き、ボルト緩め、ろう付け、熱間加工、焼入れ・焼戻し、塗装焼付けなど、誘導加熱技術は幅広い産業分野で活用されています。DHFは高周波電源装置から専用加熱設備まで一貫して設計・製作し、お客様の工程に最適な加熱ソリューションをご提案します。設備の新規導入から更新・改造まで、豊富な経験と技術力でサポートいたします。

焼抜き焼嵌め装置

大型部品の加熱作業を、より速く、より安全に

本装置は、高周波電源装置・専用コイル・冷却水循環装置を組み合わせた誘導加熱システムです。ワーク形状や加熱条件に合わせて専用設計したコイルにより、必要箇所へ効率的にエネルギーを集中投入。急速かつ均一な加熱により、焼嵌め・焼抜き作業の省力化、安全性向上、品質安定化を実現します。設備メンテナンスから大型機械部品の組立・分解まで、幅広い用途でご活用いただけます。

短時間・高効率・高精度。
誘導加熱による焼嵌め・焼抜きは、必要な箇所だけを迅速かつ効率的に加熱できるため、作業時間の短縮と品質向上を同時に実現します。軸と対象部品に効果的な温度差を生み出すことで作業性を向上させるとともに、熱電対による温度管理により再現性の高い加熱を実現。大型ベアリングやギヤ、各種機械部品の組立・メンテナンス作業を強力にサポートします。

「必要な場所へ、必要な熱を。」
ワークに合わせて最適設計された加熱コイルにより、短時間・高効率・高精度な誘導加熱を実現。大型機械部品の焼嵌め・焼抜きを安全かつ確実にサポートします。

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