株式会社前川製作所
注目ポイント
\ 工場の冷房対策でお悩みの方へ! /
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工場が暑すぎて働けない! 冷房費が高くて十分な対策ができない💦
その悩み、「工場を冷やしながら、お湯をつくる」ヒートポンプで解決!
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捨てていた排熱を有効利用し「暑さ対策」「省エネ」「脱炭素」を同時に実現
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お湯を使う工場なら、冷房コスト「実質ゼロ」も目指せます!
意外と知らない?
なぜ「人」は暑く感じるの? その秘密は?
「室温28℃なのに暑い」
「同じ工場内でも場所によって暑さが違う」
そんな経験したこと、ありませんか?
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実は、体に伝わる熱や湿度、周囲の環境によって、
同じ室温でも暑さの感じ方は大きく変わります。
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まずは、「なぜ暑いと感じるのか?」という仕組みを知る
そして、効果的な暑熱対策を考えてみましょう!
働く人が感じる「実際の熱」ってなに?
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【暑さは気温だけで決まらない】
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熱中症リスクは気温だけでなく、湿球温度と輻射熱から算出した
WBGTで判断されます。
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【工場ではさらに厚く感じる】
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作業による代謝熱や作業服の影響で、
体感温度は室温以上になることがあります。
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【数値だけでは分らない危険】
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室温が低くても油断は禁物。働く人が実際に感じる熱を把握し、
適切な対策を行うことが重要です。
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WBGT基準値を知ることが第一歩
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「まだ大丈夫」と思っていても、熱中症のリスクは気温
だけでは判断できません。
WBGT(暑さ指数)は、作業環境の危険度を客観的に評価する指標です。
左記を参考に、現在の作業環境がどの警戒レベルにあるのかを確認し、
早めの対策につなげましょう!
参照:厚生労働省 暑さ指数について
設計に必見!施設・労務管理が知りたい
警戒レベルを下げる。施主に寄り添う冷房コストを抑えて快適に
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設計に必見!施設・労務管理が知りたい
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熱中症対策は、作業者への注意喚起だけでは十分ではありません。
警戒レベルを下げるためには、暑さの原因を把握し、
施設設計や設備改善によって作業環境そのものを見直すことが重要です。
空調コストの増加を抑えながら快適な環境を実現するために、
現場に寄り添った暑熱対策の考え方をご紹介します。
暑い現場って、どんなとこ?
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暑い現場ってどんな場所?
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暑い現場には共通点があります。
風が届きにくく熱がこもる、
湿度が高く汗が蒸発しにくい、
日射や加熱源などの輻射熱を遮ることができない場所
その結果、空調されている空間であっても
作業者は強い暑さを感じることがあります。
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暑い現場は、これで解決!
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工場を冷やして、お湯をつくる。
当社のZERO-Coolは、これまで捨てていた熱を回収し、
給湯エネルギーとして再利用するシステムです。
ヒートポンプ活用で、給湯+省エネ+暑熱対策を
一台で実現!
お湯を使う工場なら、冷房コスト実質ゼロも目指せます!
暑熱の悩みを解決!
マエカワの設計が協業する!WBGT値(℃)がどう下がる?数字でご紹介します
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暑熱の悩みを解決!
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暑熱対策は、設備を導入するだけでは十分ではありません。
マエカワは、お客様ごとの工場環境や運用条件を確認しながら
最適なシステムを設計します。
実際にどの程度WBGTが改善できるのか、そして省エネ効果はどれくらい?
導入事例をもとにご紹介します。
事例紹介
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導入前の課題
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某レトルト食品製造工場
対象エリア:充填室
夏場の充填室ではWBGT(℃)が27を超え、
作業環境の改善が大きな課題となっていました。
また既設給湯設備の能力不足により、作業中に
お湯切れが発生していました。
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ZERO-Coolシステム導入効果⓵
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空気熱源CO₂ヒートポンプ ユニモAWを用いたシステムで
WBGT 31 → 23 作業環境の大幅な改善を実現
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導入メリット
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■ 充填室の暑熱対策
ヒートポンプの冷房効果により、吹出温度16.7℃の冷風を供給。
排熱を有効活用しながら、55.7kWの冷却能力で作業環境を改善します。
■ お湯切れの解消
貯湯・給湯能力を強化し、作業中に発生していたお湯切れを解消しました。
■ 省エネ・脱炭素
レトルト室の熱を有効利用することで高効率運転を実現。
給湯と暑熱対策を同時に行い、省エネ化・電化にも貢献します。
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ZERO-Coolシステム導入効果⓶
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■ ランニングコスト削減
年間約316万円のランニングコスト削減を実現。
これまで有効活用されていなかった熱を給湯に利用することで、
暑熱対策と省エネルギーを両立します。
■ CO₂排出量削減
年間約85t-CO₂の排出量を削減。
省エネと電化を推進し、企業の脱炭素経営や環境目標の
達成にも貢献します。
その他導入事例
もっと知りたい!
これで解決する。工場の「暑すぎて働けない」を救う
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もっと知りたい。これで解決する。
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工場の「暑すぎて働けない」を救う。
猛暑による作業環境の悪化、熱中症リスクの増加
そして嵩む光熱費。
捨てていた熱を有効活用し、工場を冷やしながら、
お湯をつくる。
これからの暑熱対策は、「冷やすだけ」ではありません。
商品紹介
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ZERO-Cool 3つのメリット
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【1】コストが下がる
ヒートポンプで給湯するため、燃料が削減されエネルギーをムダなく活用。
さらに給湯と同時に冷風が出るため、冷房費も削減される。
【2】排熱でお湯をつくる
これまで捨てていた熱を回収し、給湯エネルギーとして再利用。
高効率な給湯を実現します。
【3】室内は涼しく快適に
熱を回収することで室内の温度負荷を低減。
作業環境を改善し、熱中症リスクの低減に貢献します。
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どうしてコストダウンになるの?
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一般的な冷房設備は、室内から取り除いた熱を屋外へ捨てています。
ZERO-Coolは、その「捨てていた熱」を回収し、お湯をつくるエネルギー
として有効活用します。
つまり、「工場を冷やす」と同時に「お湯をつくる」ことができる!
給湯のために必要だった燃料やエネルギーを削減できるため、
その削減分をヒートポンプの運転コストに充てることで、
条件によっては冷房コスト実質ゼロも目指せます。
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ZERO-Coolに最適なヒートポンプラインナップ
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ヒートポンプの性能を最大限に発揮するためには、
工場ごとの運用条件や熱源環境に合わせた機種選定が欠かせません。
給湯と暑熱対策をより効率的に実現するため、
多様なラインナップをご用意しています。
カンタン!省エネシミュレーション
みんなの決め手!
マエカワがいい!選ばれる理由 ベスト3
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マエカワがいい!選ばれる理由
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暑熱対策設備は、機械を導入するだけでは効果を最大限発揮できません。
現場に対する幅広い知見、最適なシステムを設計する力、
そして導入後も駆けつけるサービス力が重要です。
100年以上にわたり工場の熱と向き合ってきたマエカワ。
お客様から評価いただいている「選ばれる理由」をご紹介します。
マエカワのここがイイ!
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現場の作業導線を知っている
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マエカワの強みは、工場で働く人の動きや作業内容を理解し、
暑さの原因を見極めることです。
人が集まる場所はどこか。熱が滞留しやすい場所はどこか。
長年にわたり蓄積してきた工場設備の実績をもとに、
「効く場所に、効く設備を置く」最適な暑熱対策をご提案します。
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熱を知るプロの視線
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熱の「こまった」を解決するには、
まず現場の熱の流れを知ることが重要です。
どこにムダな熱があり、その排熱をどのように活用できるのか。
現場ごとの課題を見極め、最適な解決策をご提案します。
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近くから駆け付ける
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全国54か所の拠点ネットワークで、導入後も迅速にサポート。
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営業・サービス拠点 54か所
生産拠点 3か所
技術開発拠点 2か所
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お客様の一番近くで、マエカワが支えます。
出展社情報
株式会社前川製作所
- 会社概要
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社 名:株式会社前川製作所(MAYEKAWA MFG. CO., LTd.)
本社所在地:東京都江東区牡丹3丁目14番15号
主な事業内容
◆産業用冷凍機、ヒートポンプ、各種ガスコンプレッサーの開発・製造・販売
◆食品加工機械等の開発・製造・販売
◆上記に付帯する装置・システムの開発・製造・販売
◆食品・物流等各種プラントの設計・施工・メンテナンス及び改良工事